吊钩式抛丸清理机的使用注意事项

1、确保弹丸均匀覆盖在工件上，以提升清理效率调整定向套窗口时，可先在被清理工件处放置涂黑墨或厚纸的木板，启动抛丸器，加入少量弹丸，观察抛射带位置若位置不正确，需微调定向套，直至达到理想状态调整好后，进行负荷试车，加入400kg弹丸，验证设备运行效果吊钩式抛丸机的抛丸器通过定向套精准控制弹丸。

2、焊件以及经过热处理的零件，无论是结构复杂还是形状不规则的工件，都能轻松应对总的来说，Q37吊钩自动化抛丸机凭借其高效的工作效率广泛的适用性和用户友好的操作，成为了工业表面处理领域中的理想设备它通过自动化处理，大大提升了清理工作的效率和质量，是现代化生产线上不可或缺的组成部分。

3、吊钩式抛丸机是一种常用于金属表面处理的设备，它通过喷射高速抛丸剂将金属表面的氧化物污垢和旧涂层剥离，从而实现表面的清理增加粗糙度和提供附着力它主要适用于铸件锻件焊接件钢板等大型工件的处理关于吊钩式抛丸机的工艺，主要有以下几个方面1 抛丸机选型根据要处理的工件尺寸重量。

4、此外，两者在抛丸效果上也有一定差异履带式抛丸机通过履带来控制工件的进入和流动，可以比较平均地对工件表面进行冲击和清理而吊钩式抛丸机的工件悬挂在机器之间，因此铸造轮抛丸机冲击力更强，可以对工件进行更彻底的清理和处理总体来说，履带式抛丸机和吊钩式抛丸机各有特点，在不同的生产场景和工艺。

5、吊钩式抛丸机和履带式抛丸机都是常用的表面处理设备，但其结构和作用有所不同吊钩式抛丸机是一种悬挂在运行轨道上的设备，其将工件吊起，通过往复升降运动和回转运动，使工件的表面受到喷射弹丸的冲击和清理，达到清理去污装饰处理抗疲劳强化等作用吊钩式抛丸机通常适用于重型工件的表面处理，如钢。

6、抛丸清理机是利用高速钢丸撞击工件表面，实现清理强化等目的的机械设备其主要用途包括使零件表面产生压应力，提高疲劳强度及抗拉应力腐蚀能力对扭曲的薄壁零件进行校正以及用于大型薄壁铝制零件的成型加工，避免表面残余拉应力，获得有利的压应力抛丸清理机种类多样，常见的有履带式吊钩式台车式。

7、2吊钩式抛丸机 具有高生产效率和灵活性，适用于各种中大型铸件锻件焊件及热处理件的表面处理，包括易碎不规则工件3台车式抛丸机 适合大批量生产中小型工件的表面清理，具有高生产效率密封效果好结构紧凑装卸方便等特点，广泛应用于铸造和汽车制造4滚筒式抛丸机 通过高速回转的叶轮将。

8、如果吊钩式抛丸机的除尘器没有充分除尘，可以采取以下措施1 检查除尘器的滤网和过滤元件是否堵塞或磨损，及时更换或清理2 检查除尘器的风机是否正常运转，如果风机故障，需要修理或更换3 调整加工参数，例如加工速度抛丸量等，以降低产生粉尘的数量4 在加工过程中使用湿式除尘器或水幕分贝。

9、抛丸清理室由室体和护板等组成除尘口设置在后侧壁上抛丸清理室壳体为钢板型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封宽敞的操作空间抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板。